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生物质颗粒燃料在我国环境保护建设中的贡献越来越明显。生物质能源颗粒我国是能耗大国,调整能源结构,利用生物质能是必然选择。生物质锅炉燃料生物质经过压缩成型后,其体积大幅减小从而更便于运输、贮存和使用,解决了生物质大规模利用的关键难题,因此该技术及设备非常适合于生物质发电、工业锅炉的清洁能源改造、农村新型炊事燃料。樟子松生物质颗粒如果操作方法得当,制粒机能够顺利运行,并获得较高的产量和较长的使用寿命。由于生物能源具有环保,可再生等特点,同时促进了农业产业链的发展,在目前国际原油市场下跌无望,生物质供热再次,它已被认为是解决的更好的全球能源危机的一个方法。




选段:秸秆压块饲料的八大优势:1、颗粒燃料成型后密度提高20倍左右,极易远途运输,节约了运输成本和存放空间。2、饲料风干后水分在8%左右,可长期存放,不发霉变质。3、成型时温度在100℃-120℃,秸秆由生变熟,有糊香味,采食率.4、秸秆由生变熟,有利于牲口消化和吸收饲料的全部营养成分。5、高温高压灭菌,无需任何添加剂,绿色饲料,提高家畜的适口性。6、饲料内的粗纤维长度保持在2-4cm,有利于反刍动物的吸收消化。7、饲喂方便,少量添加清水或直接开袋喂食。8、可与精饲料或其他粗饲料混合掺拌饲喂,提高投料效率。压块饲料广泛应用于大型奶牛场、育肥牛场、隔离牛场,饲喂方便,营养价值高,经相关部门检测,可提高产奶量16.4%、乳脂率0.2%,肉牛日增重30%,同时节约精饲料20%、粗饲料35%,养殖成本下降20%,增效明显,被誉为家畜的"压缩饼干".鹿铜生物质燃料特点:1、容量大、体积小:一般散热容生物质燃料的容重为30-50kg/m3,而本产品容重为800-1300kg/m3,约为散容的20倍。2、热效高、燃烧好:生物质散烧的热利用率仅为10%-20%,固化后燃烧利用率可达40%以上,生物质固化燃烧热值可达3700-5000kcal/kg,火力强旺,用16.5kg燃料在0.5吨锅炉中40分钟烧开400kg水;燃烧时间长,在专用炉具中,0.65kg燃料可燃烧60分钟,燃烧热效率可达50%以上。




将松散的秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及"三剩物"经过在一定条件下生产颗粒燃料是生物质能极为直接、简单的利用方式。近年来,生物质颗粒燃料的生产己引起高度重视和广泛关注,的可再生能源产业发展规划及相关政策更为生物质颗粒燃料的推广应用起到了巨大的推动作用,随之更带动了生物质燃烧炉等适用于大中小型工厂加工产热乃至农村取暖用具,是改善社会能源结构的效益型产业。生物质颗粒的呈现形状是有一定的技术标准的,这就需要在生物质颗粒的生产加工时控制好相关的生产加工参数,以满足成型要求。生物质颗粒的成型原理是结构疏松、密度较小的生物质物料在受到外力作用后,原料将经历重新排列位置、机械变形、弹性变形、塑性变形阶段。非弹性或粘弹性纤维素分子之间的相互缠绕和绞合,使物料体积缩小,密度增大。这其中涉及到原料的性质乃至加工条件。原料的种类不但影响成型的质量,如成型块的密度、强度、热值等,而且影响成型机的产量及动力消耗。同一种原料在不同压缩比环模中成型,颗粒燃料的密度随压缩比的增大而逐渐增大,并在一定压缩比范围内,密度保持相对稳定,当压缩比增大到一定程度时,原料会因为压力过大造成出料不畅而不能成型。成型压力是材料压缩成型基本的条件。只有施加足够的压力,原材料才能被压缩成型.但成型压力与模具的形状尺寸有密切关系。




生物质燃料厂遇到卡料与结焦怎么解决?生物质颗粒燃料在使用过程中或许呈现卡料和结焦的问题,并不全部是因为产品质量的问题,或许是相关装备、燃料和装置试调的不匹配而导致的结果。生物质颗粒燃料卡料生物质颗粒燃料呈现卡料的状况,或许是因为以下几个原因:1、 送料槽呈现阻塞、燃料灰粉过多;2、 放回火的挡板过大或是进料的截面过小;3、 配风过大或是过小;4、 生物质颗粒焚烧机的功率过小,反转、电机接法过错、过载发动等也会引起卡料、回火的问题;5、 炉膛内燃料是否已经焚烧完,焚烧完简单引起卡料、结焦;生物质颗粒燃料结焦一、因为生物质燃料的灰熔点较低,所以积灰简单附着在炉膛、过热器的管壁上,假如燃料水分过大,焚烧中产生的水汽就会软化钾(因为灰分的主要成分为钾),钾在受热后一朝一夕造成结焦。炉内受热面外表的温度水平。在灰熔点一些的状况下,炉内温度水平及其散布就成为是否产生结焦的重要因素。经历标明:锅炉的结焦多在烟道及过热器外表,液态或软灰颗粒受惯性作用而向受热面运动过程中,因为灰颗粒运动速度快,遭到的冷却作用差,熔融的灰颗粒很简单粘附,使渣层迅速积聚长大。温度对炉内结焦具有非常重要的影响,研讨标明,温度增高,结焦程度将按指数规律增长。结焦不只影响锅炉受热面换热,并且焦块和积灰阻塞烟气通道,添加烟气流速,构成烟气走廊,加重受热面磨损,影响出产的正常进行。二、 生物质颗粒一些的状况下,鼓风在焚烧机炉膛内散布不均构成部分高温也是造成焚烧机炉膛内结焦的原因,下降鼓风风压,加装或加强锅炉排风也会下降结焦程度,因此选合适的配风比是非常重要的。
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